不管是在單級泵、多級泵還是中開泵中，促進效率指標的提升都是一個重要的工作。效率提升首先最直觀的是電費的降低，在這一點上，我公司參與過國內外很多大型廠礦、冶金等行業的的節能改造，在這些高能耗單位中，效率提升2-3個百分點，一年就是幾十萬的成本的節約，相比于幾萬的設備費用，這個改造顯得十分有必要。
1、促進表面粗糙程度的降低
摩擦損失與表面粗糙度有著直接的關系，所以提升離心泵的鑄造精度，將葉輪蓋板及泵殼內壁等的流道的表面光滑程度提升，這樣摩擦系數就減少，摩擦缺陷也會適當降低。
2、控制葉輪蓋板外徑，科學合理的減少
圓盤位置摩擦損失受到很多因索的影響，最直接的影響因素就是葉輪的蓋板以及摩擦，所以通過改變外徑大小將接觸面積改變，改變由于摩擦所造成的損失。但是外徑不能減小的過多，如果太多會適得其反。導致泄露的液流的能量過低，流量過小，但是水流速度還是比較快的，并且一般都是高速旋轉的，這樣就會使得在葉輪的內部以及外部的液流之間，葉片一側和液流之間以及側端液流內部有較大的梯度變化，因此需要合理的控制外徑的尺寸。
3、增大密封環阻力，控制容積損失
增大阻力，可以通過將密封環的設計狀態改變的方式，將密封間隙增大，從而增大間隙的阻力，這樣能夠大大減少泄露量，促進整體運行效率的有效增大。
4、將密封間隙的環形面積減小
密封環的泄露損耗和密封環間隙的環形滿級，密封的間隙平均直徑呈現正比例關系，為了有效的降低泄露量，促進泵的效率提升，盡可能的將密封間隙的環形面積減小，在保障運行穩定的前提下，盡量減少間隙的寬度。
5、將小葉輪的外徑減少
通過將葉輪外徑數值減小的方式提升離心泵的效率。當揚程固定后，離心泵的轉速增加，圓盤的摩擦損失會減少，進而提升離心泵的轉速。
